剎車鼓拋丸除銹清理強化

青島維爾博特機械 (QGMA)不斷開拓、創新，始終堅持以“實施名牌戰略，走持續發展之路”為目標，開發出更新、更完美的產品來滿足您的需求。

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內，由于拋丸機本身質量問題出現故障，維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

剎車鼓的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機，經過吊鉤拋丸機拋丸后，剎車鼓去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓，提高了強度。我們工程師一對一服務，保證清理效果，歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外，吊鉤式拋丸機的拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中，應經常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉 5 毫米左右（按葉輪旋轉方向），當窗口損耗 15 毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率。

吊鉤式拋丸機主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外，吊鉤式拋丸機的拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中，應經常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉 5 毫米左右（按葉輪旋轉方向），當窗口損耗 15 毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率。

吊鉤式拋丸機在工作時除塵器中灰塵含彈丸過多，可以適當調節風口擋板，保證能夠除塵，但不出鋼砂。清理效果不理想可能是因為彈丸供給量不足，應該適當增加彈丸；如拋丸器拋射方向不正確，按照說明書進行調節定向套口位置。提升機提料時產生打滑現象，需要及時調節傳動輪，將皮帶緊固。

拋丸機斗式提升機不運轉：異物卡住，去掉提升機底部過大顆粒;拋丸機提升帶帶打滑，調整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶;拋丸機提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料;拋丸器振動較大：葉片磨損嚴重，運轉不平衡，更換葉片根據重量對稱更換安裝葉片;葉輪體磨損嚴重，出現偏重，盡快更換葉輪體，葉輪體的材質有40Cr, 20CrMn;拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂;拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓。

拋丸機配件易損件主要是拋丸器，拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質剝落，或使其表面形變并產生壓應力。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是最易磨損的零件 。這些零件以往都是用鑄鋼錳
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3制造的。高錳鋼經水處理后其硬度達到ＨＢ１８０～２２０，它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負荷作用下，工作表面會發生加工硬化，其表面硬度由 ＨＢ２００硬化到ＨＢ５００左右才能具備良好的耐磨性。 但在實際工作過程中，由于高錳鋼卻經受不住磨料的沖擊和刮擦，很快被磨損掉，使零件的使用壽命大大縮短這不但增加了設備的檢修費用而且遠降低了設備的運轉率增加了工人的勞動強度。目前拋丸器中最常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。

拋丸機配件需要兩到三個月更換一次，除塵濾筒使用壽命在六個月左右。拋丸機共有十二個拋頭，有一半以上的拋頭出現瓣裂脫落，噴丸直接打在安裝機體上。用高強度加工的頂板，不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒有彈性，工作現場灰塵飛揚，拋完效果大受影響。目前設備的使用率很高，本著可以使用的繼續使用，直到無價值為止的原則，申請對十二個拋頭，除塵濾筒，點擊進行清理維修更換，室體護板暫不做處理。